1、桥台、墩柱施工

钢便桥端支点采用桩基轻型桥台并顺接便道，钢管桩，两边桥台及其他基础均采用4根Φ610x10钢管桩。

2、钢管安装

钢管桩采用直径610mm，壁厚10mm的无缝钢管；栈桥采用汽车吊由岸边开始逐跨向前推进施工；施工钢便桥钢管桩采用55t汽车吊装振动锤安装，停锤深度标准以贯入度控制为主入土深度作为校核。根据设计验算，入土深度不小于2米。钢管桩与采用钢筋混凝土进行固结，增加板凳桩稳定性。钢管中点控制采用全站仪；垂直度控制采用吊锤。沉桩过程中，钢管桩插打的精度要求：平面偏差≤10cm，垂直度偏差≤1%；沉桩过程中，若遇到河床有抛石等特殊情况导致钢管桩无法打入时，可适当调整跨径；钢管接长时，应采取可靠措施确保对接的管节顺直，接口紧密。

接桩焊缝要求：

1）钢管柱若接长，则应保持柱的轴线在同一条直线上，垂直度偏差≤1%；

2）焊接时应采用多层焊接，焊完每层后应及时清除焊渣，且各层的焊缝接头应该错开；

3）遇大风时，应采取必要的挡风施以确保施工人员安全和工质量，必要时应停止作业；

4）钢管柱采用对称焊接，防止因焊缝收缩而产生附加内应力；

5）每个接头焊接完毕并自然冷却后方可继续锤击沉桩。

焊接施工的要求：

1）在工厂或工地焊接工作之前，对首次使用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合规定。

2）焊接工艺应根据焊接工艺评定报告编制，施焊时应严格遵守焊接工艺，不得随意改变焊接参数。焊接材料应根据焊接工艺评定确定，焊剂、焊条应按产品说明书烘干使用，对储存期较长的焊接材料，使用前应重新按标准检验。CO2气体保护焊的气体纯度应大于99 .5%。

3）焊接工作宜在室内进行,焊接环境的相对湿度应小于80%;焊接环境的温度,对低合金高强度结构钢应不低于5C,普通碳素结构钢应不低于0C。主要钢构件应在组装后24h内焊接。

4）钢构件在露天焊接时，除应满足要求外，须采取防风和防雨措施;主要钢构件应在组装后12h 内焊接，当钢构件的待焊部位结露或被雨淋后，应采取相应措施去除水分和浮锈。

5）施焊前应按规范规定，清除焊接区的有害物。施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧,焊接后应及时清除熔渣及飞溅物。多层焊接时宜连续施焊，且应控制层间温度，每一层焊缝焊完后应及时清理检查，应在清除药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一层。

6）焊前预热温度应通过焊接性试验和焊接工艺评定确定;预热范围宜为焊缝每侧100mm以上，且宜在距焊缝30~50mm范围内测温。

焊缝检测指标：

1.外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定；

2.焊缝无表面裂纹，未焊透、未溶合、气孔、弧坑，未填满以及肉眼可见的渣，焊缝两侧的焊以及飞溅物必须清除；

3.焊缝和母材要平滑过渡；

4.①使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器，奥氏体不钢压力容器，低温压力容器等焊缝不准咬边。

②其他的边深度不得大于0．5毫米，且连续咬边不得大于100毫米，焊缝咬边总长不得大于缝长度的10％。